Спружыннае ўшчыльненне/спружыннае ўшчыльненне пад напругай/Variseal — гэта высокапрадукцыйны ўшчыльняльны элемент з U-вобразнай спецыяльнай тэфлонавай унутранай спружынай. Прыкладаючы адпаведную сілу спружыны і ціск сістэмнай вадкасці, ушчыльняльная абалонка (тарцоўка) выштурхоўваецца і акуратна прыціскаецца да герметызаванай металічнай паверхні, ствараючы выдатны эфект герметызацыі. Прывадны эфект спружыны можа пераадолець невялікі эксцэнтрычнасць металічнай паверхні і знос ушчыльняльнай абалонкі, захоўваючы пры гэтым чаканую эфектыўнасць герметызацыі.
Тэфлон (ПТФЭ) — гэта ўшчыльняльны матэрыял з падвышанай хімічнай устойлівасцю і добрай тэрмаўстойлівасцю ў параўнанні з перфторвугляродным каўчукам. Ён можа быць ужыты да пераважнай большасці хімічных вадкасцей, растваральнікаў, а таксама гідраўлічных і змазачных алеяў. Яго нізкая здольнасць да набракання забяспечвае працяглую герметычнасць. Для пераадолення праблем з пругкасцю ПТФЭ або іншых высокапрадукцыйных гумовых пластыкаў выкарыстоўваюцца розныя спецыяльныя спружыны. Распрацаваныя ўшчыльняльнікі могуць замяніць пераважную большасць ужыванняў у статычным або дынамічным (зваротна-паступальным або вярчальным руху), з дыяпазонам тэмператур ад холадагенту да 300 ℃ і дыяпазонам ціску ад вакууму да звышвысокага ціску 700 кг, з хуткасцю руху да 20 м/с. Спружыны можна выкарыстоўваць у розных высокатэмпературных агрэсіўных вадкасцях, выбіраючы нержавеючую сталь, Elgiloy Hastelloy і г.д. у залежнасці ад умоў выкарыстання.
Спружыннае ўшчыльненнеможа быць выраблена ў адпаведнасці са стандартам AS568AУшчыльняльнае кольцаканаўка (напрыклад, радыяльнае ўшчыльненне вала,ўшчыльненне поршня, восевае ўшчыльненне і г.д.), цалкам замяняючы універсальнае ўшчыльняльнае кольца. Дзякуючы адсутнасці ўздуцця, яно можа захоўваць добрую герметычнасць на працягу доўгага часу. Напрыклад, для механічных ушчыльненняў вала, якія выкарыстоўваюцца ў высокатэмпературных агрэсіўных асяроддзях у нафтахімічных працэсах, найбольш распаўсюджанай прычынай уцечкі з'яўляецца не толькі нераўнамерны знос слізгальнага кольца, але і знос і пашкоджанне ўшчыльняльнага кольца. Пасля пераходу на HiPerSeal такія праблемы, як размякчэнне гумы, ўздуцце, огрубленне паверхні і знос, могуць быць цалкам вырашаны, тым самым значна павялічваючы тэрмін службы механічных ушчыльненняў вала.
Спружыннае ўшчыльненне падыходзіць як для дынамічнага, так і для статычнага прымянення. Акрамя вышэйзгаданага прымянення ўшчыльнення ў высокатэмпературных агрэсіўных асяроддзях, яно вельмі падыходзіць для ўшчыльнення кампанентаў паветраных і алейных цыліндраў пад ціскам дзякуючы нізкаму каэфіцыенту трэння ўшчыльняльнай абзы, стабільнаму кантактнаму ціску ўшчыльнення, высокай устойлівасці да ціску, дапушчальнаму вялікаму радыяльнаму біццю і памылкам памеру канаўкі. Яно замяняе U-вобразнае або V-вобразнае сцісканне для дасягнення выдатнай герметычнасці і тэрміну службы.
Усталёўка спружыннага ўшчыльняльніка
Паваротнае спружыннае ўшчыльненне варта ўсталёўваць толькі ў адкрытыя пазы.
Каб забяспечыць канцэнтрычнасць і безнапружанне пры ўсталёўцы, выканайце наступныя дзеянні:
1. Змесціце ўшчыльняльнік у адкрытую канаўку;
2. Усталюйце вечка, не зацягваючы яго папярэдне;
3. Усталюйце вал;
4. Замацуеце вечка на корпусе.
Характарыстыкі спружыннага ўшчыльнення наступныя:
1. На эфектыўнасць герметызацыі не ўплывае недастатковая змазка падчас запуску;
2. Эфектыўна зніжаюць знос і супраціў трэнню;
3. Дзякуючы спалучэнню розных ушчыльняльных матэрыялаў і спружын, можна дасягнуць розных сіл ушчыльнення для задавальнення патрэб розных ужыванняў. Выкарыстоўваюцца спецыяльныя механізмы апрацоўкі з ЧПУ, што дазваляе пазбегнуць выдаткаў на прэс-формы, што асабліва падыходзіць для невялікай колькасці разнастайных ушчыльняльных кампанентаў;
4. Устойлівасць да хімічнай карозіі і тэрмаўстойлівасць значна пераўзыходзяць звычайна выкарыстоўваную ўшчыльняльную гуму, са стабільнымі памерамі і без пагаршэння герметычнасці з-за аб'ёмнага ўздуцця або ўсаджвання;
5. Вытанчаная канструкцыя, можа быць усталявана ў стандартныя пазы ўшчыльняльнага кольца;
6. Значна палепшыць герметычнасць і тэрмін службы;
7. Пазу ўшчыльняльнага элемента можна запоўніць любым матэрыялам супраць забруджвання (напрыклад, сіліконам), але ён не падыходзіць для радыяцыйнага асяроддзя;
8. Паколькі ўшчыльняльны матэрыял — тэфлон, ён вельмі чысты і не забруджвае працэс. Каэфіцыент трэння надзвычай нізкі, і нават пры надзвычай нізкай хуткасці ён вельмі плаўны без якога-небудзь «эфекту гістэрэзісу»;
9. Нізкае супраціўленне трэнню пры запуску, здольнае падтрымліваць нізкую магутнасць пры запуску, нават калі машына доўга не працуе або працуе з перапынкамі.
Ужыванне спружыннага ўшчыльнення
Спружыннае ўшчыльненне — гэта спецыяльны ўшчыльняльны элемент, распрацаваны для прымянення ў умовах высокатэмпературнай карозіі, цяжкай змазкі і нізкага трэння. Спалучэнне розных тэфлонавых кампазітных матэрыялаў, перадавых інжынерных пластыкаў і каразійна-ўстойлівых металічных спружын можа цалкам задаволіць усё больш высокія патрабаванні прамысловасці да разнастайнасці. Тыповыя сферы прымянення ўключаюць:
1. Восевыя ўшчыльненні для вярчальнага злучэння пагрузачна-разгрузачнага рычага;
2. Ушчыльняльнікі для фарбавальных клапанаў або іншых сістэм афарбоўкі;
3. Ушчыльняльнікі для вакуумных помпаў;
4. Абсталяванне для разліву напояў, вады, піва (напрыклад, разліўныя клапаны) і ўшчыльняльнікі для харчовай прамысловасці;
5. Ушчыльняльнікі для аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці, такія як рэдуктары рулявога кіравання з гідраўзмацняльнікам;
6. Ушчыльняльнікі для вымяральнага абсталявання (нізкі каэфіцыент трэння, працяглы тэрмін службы);
7. Ушчыльняльнікі для іншага тэхналагічнага абсталявання або сасудаў пад ціскам.
Прынцып ўшчыльнення наступны:
U-вобразнае ўшчыльняльнае кольца з камбінаванай спружынай з PTFE (ўшчыльненне паддоннай заглушкі) утвараецца шляхам прымянення адпаведнага нацяжэння спружыны і ціску сістэмнай вадкасці, каб выштурхнуць ушчыльняльную абзу і акуратна прыціснуць да герметызацыйнай паверхні металу, што стварае выдатны эфект герметызацыі.
Працоўныя абмежаванні:
Ціск: 700 кг/см2
Тэмпература: 200-300 ℃
Лінейная хуткасць: 20 м/с
Выкарыстоўваемыя асяроддзі: алей, вада, пара, паветра, растваральнікі, лекі, прадукты харчавання, кіслоты і шчолачы, хімічныя растворы.
Час публікацыі: 18 лістапада 2023 г.