Сёння, асабліва ў Злучаных Штатах, дзе кампрэсары старэюць, становіцца ўсё часцей мадэрнізаваць старыя кампрэсары сухімі газавымі ўшчыльненнямі.У той час як канчатковым вынікам можа быць павышэнне надзейнасці (выключэнне ўсіх дадатковыхСАЛЬНІКсістэмныя кампаненты са схемы заўсёды павышаюць надзейнасць), ёсць некалькі рэчаў, якія канечны карыстальнік павінен разгледзець, перш чым прымаць рашэнне.
Выдаленне сальніка з кампрэсара таксама ліквідуе значнае амартызацыйнае дзеянне алею на ротар.Такім чынам, нам неабходна правесці даследаванне дынамікі ротара, каб пераканацца, што крытычная хуткасць мінімальна ўплывае на выдаленне ўшчыльнення з машыны.Гэта даследаванне было праведзена да ўнясення якіх-небудзь змяненняў у сухое газавае ўшчыльненне.
Сёння большасць пастаўшчыкоў рэкамендуюць правесці даследаванне дынамікі ротара перад мадэрнізацыяй старога кампрэсара з сухім газавым ушчыльненнем.Аднак выкананне гэтага кроку дапаможа вам пазбегнуць нечаканых праблем падчас запуску.
У апошнія гады мы сутыкнуліся з гэтай праблемай у кліентаў, у якіх была нізкая надзейнасць АВР з-за міграцыі нефільтраванага тэхналагічнага газу праз тэхналагічныя лабірынтныя ўшчыльненні або ўцечкі тэхналагічнага газу праз прамежкавую лабараторыю ў атмасферу (праз другасныя вентыляцыйныя адтуліны).
На малюнку 1 паказана тыповая схема сістэмы ўшчыльняльнага газу.Калі газ падаецца на першаснае ўшчыльненне, толькі вельмі невялікая колькасць газу (менш за 1%) прасочваецца праз паверхню ўшчыльнення, а астатняя частка праходзіць праз лабірынтавае ўшчыльненне працэсу (пазначана чырвоным).
Чым вышэй хуткасць газу праз лабірынтавае ўшчыльненне, тым больш яно аддзяляе нефільтраваны тэхналагічны газ ад галоўнага ўшчыльнення.Калі гэта адбудзецца, у канчатковых карыстальнікаў могуць узнікнуць праблемы з адкладамі ў канаўках ушчыльнення, што прывядзе да паломкі або нават дынамічнага заліпання ўшчыльняльнага кольца.
Сапраўды гэтак жа, калі хуткасць патоку прамежкавага газу (звычайна азоту) праз прамежкавую лабараторыю (паказана зялёным колерам) занадта нізкая, кампрэсар не будзе мець багатага азотам другаснага ўшчыльнення, таму канечны карыстальнік выбірае гэта ўшчыльненне першым.месца для выкіду азоту толькі ў другасную выхлапную сістэму!
Мы рэкамендуем мінімум 30 футаў/с для абодвух лабірынтавых ушчыльненняў пры падвойным максімальным зазоре (каб улічыць знос лабірынтнага ўшчыльнення).Гэта забяспечыць належную ізаляцыю непажаданых тэхналагічных газаў з іншага боку лабірынтавага ўшчыльнення.
Яшчэ адна распаўсюджаная праблема, нядаўна выяўленая ў кампрэсарах, абсталяваных сухімі газавымі ўшчыльненнямі, - гэта міграцыя алею праз адрыўнае ўшчыльненне.Калі алей не зліць з паражніны, яно ў канчатковым выніку запоўніць канаўку і выкліча катастрафічны выхад з ладу другаснага ўшчыльнення (іншая тэма іншым разам)..
Асноўная прычына ў тым, што восевая прастора паміж старым сальнікам і падшыпнікам вельмі малая, і стары ротар звычайна не мае прыступкі на вале паміж сальнікам і падшыпнікам.Гэта забяспечыць шлях для праходжання масла праз ушчыльненне разрыву ў другасную зліўную камеру.
Такім чынам, мы настойліва рэкамендуем усталяваць алейны дэфлектар на (верціцца) ўшчыльняльнай ўтулцы з вонкавага боку разрыўнага ўшчыльнення, які будзе накіроўваць алей ад адтуліны разрыўнага ўшчыльнення.Калі гэтыя тры ўмовы выкананы, а таксама добра абсталяваная ўшчыльняльная газавая панэль, канчатковы карыстальнік выявіць, што сухая газавая ўшчыльненне можа перажыць некалькі рамонтаў.Сухі газсальнікгэта бескантактавае механічнае ўшчыльненне, распрацаванае на аснове газадынамічных падшыпнікаў ціску, якое змазваецца газавай плёнкай падчас сухой працы.Гэта ўшчыльненне выкарыстоўвае прынцып гідрадынамікі і забяспечвае бескантактавую працу ўшчыльняльнай тарцавой паверхні шляхам адкрыцця канаўкі дынамічнага ціску на ўшчыльняльнай тарцовай паверхні.Першапачаткова сухое газавае ўшчыльненне ў асноўным выкарыстоўвалася для паляпшэння праблемы ўшчыльнення вала высакахуткасных цэнтрабежных кампрэсараў.Дзякуючы бескантактавай працы ўшчыльнення, сухое газавае ўшчыльненне мае такія характарыстыкі, што не ўплывае на значэнне PV, нізкая хуткасць уцечкі, працуе без зносу, нізкае энергаспажыванне, працяглы тэрмін службы, высокая эфектыўнасць, простая і надзейная эксплуатацыя і без алейнага забруджвання герметычнай вадкасці.Ён мае добрую перспектыву прымянення ў абсталяванні высокага ціску, хуткасным абсталяванні, розных відах кампрэсарнага абсталявання.
Час публікацыі: 24 лістапада 2023 г